熱力膨脹閥是冷庫制冷系統的四大組件之*，是調節(jié)和控制制冷劑流量和壓力進入蒸發(fā)器的重要裝置，也是高低壓側的“分界線”。它的調節(jié)，不僅關系到整個制冷系統能否正常運行，而且也是衡量操作工技術高低的重要標志。河南冷庫安裝廠家教您如何判斷熱力膨脹閥的故障以及怎么調試熱力膨脹閥。

      一、熱力膨脹閥調整不當的危害：

      首先，我們要知道熱力膨脹閥開啟度太小或者太大都不合適。

      如果熱力膨脹閥開啟度太小，就會造成供液不足，使得沒有足夠的氟利昂在蒸發(fā)器內蒸發(fā)，制冷劑在蒸發(fā)管內流動的途中就已經蒸發(fā)完了，在這以后的一段蒸發(fā)器管中沒有液體制冷劑可供蒸發(fā)，只有蒸汽被過熱。

      同時膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。因此，相當一部分的蒸發(fā)器未能充分發(fā)揮其效能，造成制冷量不足，降低了制冷效果。

      如果熱力膨脹閥開啟過大，制冷劑通過的流量就多，即熱力膨脹閥向蒸發(fā)器的供液量大于蒸發(fā)器負荷，使液體制冷劑蒸發(fā)過剩，會造成部分液體制冷劑來不及在蒸發(fā)器內蒸發(fā)，同氣態(tài)制冷劑一起被吸入壓縮機，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚*沖缸損壞壓縮機的事故。

      同時，熱力膨脹閥開啟過大，使進入蒸發(fā)器的制冷劑相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高，制冷量下降，壓縮機功耗增加，增加了耗電量。

可見，熱力膨脹閥過大過小都不利制冷系統的運行，通常熱力膨脹閥正常時出口及下部有45℃結霜。

      二、判斷熱力膨脹故障

      我們可以通過熱力膨脹閥結霜的形狀變化來判斷調節(jié)大小是否適當：

      1、如果調大時結霜形狀還是沒有變化，可能是堵塞。

      2、如果膨脹閥體只有出口側結霜，表明流量過大。

      3、如果膨脹閥體全部結霜，表明流量過小。

      4、如果膨脹閥體只有入口側結霜，表明閥體入口處過濾網部分被堵塞應清洗。

      5、如果膨脹閥體完全無霜，表明無流量。無流量看看是不是制冷劑漏完或管路中截止閥沒打開。

      如果完全沒有流量，可以看看是不是膨脹閥感溫探頭毛細管漏氣，或者過濾網完全堵死！

      三、熱力膨脹閥調整方法

      在調整熱力膨脹閥之前，必須確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離*佳工作點引起的，而不是因為系統制冷劑充注量不合適、干燥過濾器和膨脹閥濾網堵塞、電磁閥失靈、冷凝風機散熱不良、新換壓縮機的制冷功率與系統不配備等其他原因所引起的。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫包安裝位置必須正確，絕*不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。另外如果是失去調節(jié)功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時，一般新品出廠時已進行過調試校對，因此不必再對膨脹閥進行調節(jié)，開直接安裝使用。

      1、停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內。將壓 力表與壓縮機低壓閥的三通相連。

      2、開機。讓壓縮機運行15 分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。

      3、讀值。讀出數字溫度表溫度T1 與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數之差T1- T2。，過熱度標準為5~8℃。

      4、調節(jié)。進行調節(jié)時先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下，順時針旋轉閥桿，使閥體的針孔開啟度關小，即供液流量減少（簡述為順旋開?。?；反之則針孔開大，即供液流量增大（簡述為逆旋開大）。與調節(jié)水閥控制水流大小的方法一樣。*后，昌盛制冷提示您，流量調節(jié)時需在制冷系統正常運行中進行，而且要緩慢操作，逐漸調節(jié)。